吊车起吊前应做哪些准备工作

吊装前准备:
  1. 提升之前,施工组织设计或施工方案应做好起重设备、钢铁部件的重量,安装位置,解除半径,站点位置和其他钢组件、现场条件、等,和钢结构吊装的安全技术焦点应该澄清.以及确保安全的技术措施.根据吊装钢构件及现场条件,对吊装条件进行了分析.对于大型、大面积吊装,应编制应急预案,确保方案中安全技术措施的可行性.
  2. 在复核方案时,应严格检查吊装和起升的技术措施,如吊车选型、起升站位置、地基处理等.安全技术管理最重要的是对吊装工程的技术可靠性进行评审,重点是对其进行评审.钢构件吊装的受力分析和力学计算决定了吊装设备、吊装索具等设备和设备的选型.根据吊车械的重量及其吊挂钢构件,确定吊车械基础是否进行了处理及具体的处理措施.计划中的组织措施、吊装平面布置(吊车位置、钢构件位置)、吊车组、拆装等也是吊装前安全技术管理审核的重点.
  3.组织施工计划结构内人员熟悉程序,了解职责,相互沟通,熟悉钢构件的集合形状、编号、单件重量、堆放形式,了解进场机的日常工作.工作状态和有关技术参数的几何形状;了解施工流程和工艺流程,熟悉施工图.
  起重工地准备工作
  1. 吊装前应对钢结构施工现场运输、吊装路线、吊车行走路线、吊车位置、地基处理等施工方案进行安全检查,确保满足方案要求.
  2. 吊装所用的工具齐全,就位.吊车、吊机等设备应具有相应的合格证书、出厂证书或大修检验证书.技术性能必须满足安全、质量要求,特别是使用300t时.租400t等大型吊车时,应严格检查.吊装前应对吊装设备进行检测,如旋转不灵活、不耐磨,应及时维修.钢构件在正式吊装前应进行检测.吊装情况,各部件正常,并有检验人员签字确认正式吊装.
  3.检查钢构件吊装作业半径、吊装工位等布置参数,确保施工方案一致.多钢构件的吊装也应考虑相应的吊装顺序.
  4. 检查工作现场的准备情况,预埋件的完成和确认情况,混凝土的强度是否符合设计规范的要求,人员的安全防护措施,施工设备的准备情况等;施工现场应当设置安全警示标志.工作区域与安全区明显分开.严禁无关人员进入工作区域.吊装施工时,应设置专人听天气预报.当风速为10m/s时,有时当风速达到15m/s时吊装工作应停止(6所有工作必须停止,并在台风雷暴前后进行预防性检查).
  5. 来料钢结构件、自组装件、元器件等应检查其相应的合格证、型号、规格、几何尺寸、焊缝检验报告等是否符合设计要求;钢构件应堆放,避免金属构件变形.预留人员出入和操作空间,避免二次运输,车位要有足够的填充物.
  6. 检查吊装人员的身体健康,确保每个吊装人员的身体健康.开始吊装前,安排技术负责人和专职安全员进行安全技术教育和安全。